全自动水泥砖机器液压系统是整个绿化环保制砖机的“心脏”,而
液压泵则是液压系统的核心,有很多技术人员表示,当机械设备的液压系统发生故障时,首要的检查目标便是液压泵,空气、水、灰尘、过热、超压等都会导致液压泵加速磨损。
全自动水泥砖机器液压泵发生故障时,使用液压油的系统可在油箱中发现气泡,严重时可把油液乳化。当这种气泡被压缩到泵的出口时,便会产生破裂效应,引起压力侧板,耐磨侧板等靠近破裂点的金属表面剥离,并导致该处产生极度高温。空气混入的现象,会出现噪声,这种噪声会随压力的升高而升高。空气混入还会引起全自动水泥砖机器各部件动作失常和执行机构爬行等。
液压泵故障的原因主要有空气进入了液压系统,导致空气混入液压泵内的可能性有很多种,一般常见的主要是因绿化环保制砖机油封、液压泵入口管路、系统回油管道、油缸轴封等部位密封不严,从而在运行时将空气带入。
工作人员在安装或维修全自动水泥砖机器
液压泵时必须十分注意其接头、入口、管道以及密封件的密闭效果,密封胶垫、胶圈必须按照安装要求规范安装,确保万无一失。