更换起重机中的液压齿轮泵时应该注意什么？

都知道，液压齿轮泵是液压系统的动力元件。它由发动机或电动机驱动，它从液压油箱中吸油，形成压力油并将其排放到执行器中。因此，它在12吨起重机中也起着非常重要的作用。损坏或老化后不能正常使用，需要及时更换维修。那么，在更换起重机中的液压齿轮泵时应该注意什么？

1、注意及时发现异常现象：监控系统出现异常声音、振动或异常信号一定是有原因的。一旦发现异常现象，应及时查找电路图，按电路图进行操作，仔细观察异常现象是否为暂时性错误所致。

 

2、液压齿轮泵启动后不要立即加负荷：启动后，起重机的泵需要空载运行一段时间（约10分钟至30分钟）。当温度很低时，我们需要先预热车辆。正常循环液压回路，然后重新加载并确认运行。

 

3、观察油温变化：注意检查油温变化，找出油温与外界环境温度的关系。只有这样才能知道冷却器和储油罐的容量是否适合周围条件和使用条件，才能对冷却系统进行故障排除。

 

4、注意液压齿轮泵的噪音：新型泵初期磨损小，容易受到气泡和灰尘的影响。如果在高温下润滑效果不好或工况超负荷，都会产生不良后果，使泵产生异常作用。

 

5、注意检查仪表显示值：及时观察液压回路压力表的显示值，观察压力开关灯信号的振动和稳定性，从而判断液压回路是否通畅，尽快正常工作与否。

 

6、注意观察机器动作（对于改装泵）：液压回路设计不合理或部件制造不好，在使用初期不易发现，应特别注意各种工况下显示的动作状态。

 

7、注意各阀门的调整：充分了解压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀的使用方法，注意调整范围，否则调整错误不仅会损坏机器，还会造成其他威胁.

 

8、检查过滤器状态：定期取出清洗回路中的过滤器，检查过滤网状态及吸附在网上的污物，分析过滤器的质量、数量和大小。这样就可以观察到电路中的污染程度，并由此推断出污染的来源。

 

9、定期检查更换液压油：在一两个月内检查分析液压油的变质、变色、污染情况，保证液压传动介质的正常运行。

 

10、注意管路的泄漏：液压装置的管路是否完好。运行一段时间后，可以查看是否漏油，管路是否松动。

 

11、新机运转三个月内注意操作：新机运转过程中，检查机器运转情况，如机器零件的保养，螺丝是否松动，油温是否异常，液压油是否迅速变质，使用条件是否符合要求。

 

以上是我们在更换起重机中的液压齿轮泵时应该注意的问题，我们应该学习正确的更换步骤。那么，我们不能急于安装泵。正确、仔细地拆卸和恢复泵的配置，以维持设备的正常使用。