液压泵的密封应该如何选择？

液压泵的密封应该如何选择呢？小编提醒您液压泵的密封具有一定程度的灵活性。主轴的轴向和径向运动需要与弹簧之间保持一定的灵活性，以保证接触面之间的密封。液压泵的机械状况及其长度直径比对密封的可靠性起着重要的作用（PS:长度直径比是一种主轴的直径与其延伸长度之比的衡量方式，比值越低越好)。

 

密封的灵活性一般由一个大型主弹簧和一系列小弹簧或波纹密封装置提供保证。平时所采用的传统密封设计，其密封压力施加于旋转面上，这种密封称之为旋转密封，因为弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转。还有另外一种比较新颖的设计，其弹簧或波纹密封装置安装于静止面上。在现在的机械密封上，上述两种密封方式的应用都非常普遍，这样对于安装具有一定的灵活性。

早期设计的许多机械密封采用单一的大型弹簧围绕主轴排列，在液压泵起动过程中，可为密封面提供很强的密封力。密封的作用依靠主轴的旋转来绷紧弹簧卷。采用多个较小的弹簧，可对密封面产生比较平均的负荷压力，因此对堵塞具有更大的敏感性。后期设计的密封采用一系列较小的弹簧，排列于主轴的周围，可对密封面产生比较均匀的负荷压力。由于较小的弹簧可以事先安装，因此大部分这类密封完全与液压泵的液体相隔离。

 

金属波纹管密封装置一般应用于腐蚀性较强的液体。对许多腐蚀性较强的应用领域，最通用的设计是采用金属波纹管密封装置。波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力更加均匀，而且在密封面上不需要增加二次密封，这样自然就不会产生任何腐蚀磨损现象。一般来说，虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力，但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足，使密封面始终保持一定的密封压力。